我们对物体的直观认识是从其表面是否光亮和整洁开始的。表面粗糙度和清洁度是人们在材料表面宏观认识中总结出来的两个重要的基础概念。表面粗糙度是衡量材料表面平整性的指示，清洁度是衡量材料表面残留吸附污垢量的指标。        表面粗糙度及抛光技术        常用表面粗糙度来定量描述表面的表面粗糙度。任何实际的材料表面都具有凹凸不平的表面轮廓。        在机械加工制造工业...

电化学抛光生产流程①    装挂电镀工件。②    电化学除油、除膜，以利于电化学抛光。③    先热水清洗，后冷水清洗。必要时加进超声波场，以便彻底清洗表面的油污、锈斑、酸液等。④    电化学抛光，使镀件表面平整、光亮，提高镀层结合力。⑤    流动的冷水槽中清洗，洗净残留在表面的拋光液，防止表面被腐蚀。⑥    碱液槽中和，进一步去除酸液的余迹。⑦    动冷水槽中清洗，去除表面残留的...

       1.夹具结构导致电流密度分布不均，改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。　    2.不锈钢电解抛光液比重下降或超出最大值，如果超出所要求的比重范围，工件表面就容易产生麻点，不锈钢电解抛光液的最佳比重是1.68-1.72.　    3.温度过高，温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密...

       不锈钢电解是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。       利用电解化学反应变化使零件表面平整光，不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从...

       基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解抛光加工。         其加工系统为了能实现尺寸、形状加工，还必须具备下列特定工艺条件：     （1）工件阳极和工具阴极（大多为成型工具阴极）间保持很小的间隙（称作加工间隙），一般在0.1-1mm范围内。     （2）电解液从加工间隙中不断高速（6-30m/s）流过，...

      一般单独驱动的抛光槽组合比较灵活，安装比较简单，自动线改造调整时比较方便。但是相应地增加了电动机和减速器的数量，维修的工作增多了一些，相对地电动机的安装容量也大一些。联合驱动系统只有一个电动机和减速机构，而且同时拖动几个滚筒，在吊车吊起一个滚筒或放人一个滚筒时，对整个传动系统引起的波动不大，所以选用的电动机安装容量往往小于单独驱动的电动机安装容量总和。同时，电动机与减速系统可安...

      化学抛光工艺相对其他抛光工艺比较简单，基本上各工艺步骤都在槽体中进行，非自动生产线的设备基本由各个工艺槽体组成。某些工艺步骤如酸洗、除油、热水清洗特别是化学抛光步骤会采用搅拌或加热，下面以化学抛光槽为例说明对设备的制造和选用要考虑的主要问题。       化学抛光槽要求安全稳固且耐腐蚀。根据不同的槽液和不同的作温度，酌情选用单一材料制作或复合材料制作。槽体的大小根据抛光工件的大...